数控立车操作中的安全规程有哪些？
操作人员资格：操作者必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业；必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领。
设备检查：设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查各传动部件是否正常灵活，电气是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。
润滑：按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润滑是否良好。
工作区域清理：机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
启动和运行：如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。
加工过程：严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺。
装夹安全：工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
操作中的注意事项：机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车。如出现异常危险情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
紧急情况处理：机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用。
个人防护：作业人员应穿戴工作服、工作帽，袖口及衣服角应系扣。高速切削作业时应佩带防护眼镜。加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。
设备清扫保养：设备清扫保养时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人。
交接班记录：填写“交接班记录”，做好交接班工作。如数控立车在较长时间内不用，必须按机床操作说明书规定的顺序关闭电源。
